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巴音郭楞燃氣應用設備的運行管理

作者:小編 瀏覽量:4941 時間:2024-03-06 00:00:00

信息摘要:

燃氣應用設備的運行管理,為保證生產工藝的需要,爐子必須安全、經濟與可靠地工作。為此,運行人員要隨時按生產工藝需要,進行合理的燃燒調節與維護管理,其內容大致如下:   一、燃氣工業爐的啟動、調整及投產   (一)燃氣管道...

為保證生產工藝的需要,爐子必須安全、經濟與可靠地工作。為此,運行人員要隨時按生產工藝需要,進行合理的燃燒調節與維護管理,其內容大致如下:

  一、燃氣工業爐的啟動、調整及投產

  (一)燃氣管道的試驗、驗收及開爐
  1.燃氣管道的試驗與驗收 燃氣工業爐新建的爐前管道系統,在安裝完工后點火開爐前,必須進行充氣試驗和加壓檢漏。確定合格后方可通燃氣,并與燃燒器接通。
  2.燃氣工業爐的烘烤與加熱 新建或大修后的燃氣工業爐,不管是用耐火磚或制品砌筑的砌體,還是用耐火材料澆注的預制件及其砌體,使用前均應進行嚴格烘烤,以排除水分。爐子的烘烤必須按照烘爐時間表(即烘爐工藝)進行,徹底烘干后才能加熱到工作溫度。
  3,開爐與停爐 燃氣工業爐的開爐也即啟動,主要包括啟動前的點火準備、點火操作、加熱升溫以及正常的工作運行。工業爐的停爐就是運行結束時的熄火操作。工業爐的開爐與停爐必須嚴格地按其操作程序進行。
  燃氣工業爐及其應用設備的點火操作十分重要,一般可按下列原則進行:
  第一、點火前對燃氣應用設備通過煙囪進行通風換氣,換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定,一般5~10min。
  第二、開動鼓風機,把風量詞小,點燃點火器放入爐內,在燃氣管道內具有正壓的條件下,慢慢地開啟燃氣管道上的閥門,將燃氣送入燃燒室。如果燃氣點不燃,則應立即關掉燃氣閥門,并遵照上述程序重新換氣,再點火。在實際中,應根據燃燒裝置和爐前管道的具體情況,按上述原則制定出每臺爐子的點火、運行及熄火安全操作程序,以供運行人員遵守執行。
  (二)燃氣工業爐的熱工試驗與調整
  凡新修建或大修改造后的燃氣工業爐,施工安裝完畢,需按程序進行嚴格的驗收,合格者方可進行調試。經試驗、調整達到設計要求后,就可投入正常的生產或試運行。燃氣工業爐的熱工調試內容一般有以下幾項:
  1.全爐熱平衡試驗。目的是確定燃氣工業爐實際運行的熱效率及其他熱工指標。
  2.確定爐子的生產能力或實際生產率。
  3.金屬加熱質量檢查。包括被加熱物料的溫度均勻性情況、氧化燒損情況以及物料表面的脫碳情況等的檢查。
  4.確定燃料燃燒情況。一般以過剩空氣系數α為判斷準則,其方法有:
  (1)用計量裝置求出過??諝庀禂郸痢?br />   (2)用儀器分析燃燒產物,求出過??諝庀禂郸林?。
  (3)用木片燃燒(觀察)方法。
  5.檢查爐子各工作部件的工作情況、運行特性以及可靠性等。

  二、爐子熱量調節

  各種生產工藝對爐溫都有各自的要求,所以對爐內供應的熱量必須按要求進行合理凋節,以達到生產工藝所需要的爐溫。這主要是通過調節燃燒器的燃氣量來達到,同時調節空氣供應量與之配合,并且使爐內過??諝庀禂颠_到要求值,以提高爐子熱效率(圖3—11—1)。
  圖中有爐子熱效率與過??諝庀禂导芭艧煖囟鹊年P系曲線。從圖中看出,當過剩空氣系數α=1.2、排煙溫度為800℃時,爐子熱效率η=60%。如果排煙溫度降至400℃,過??諝庀禂挡蛔儯瑒t熱效率提高至80%??梢姡O置余熱回收裝置降低排煙溫度,可為加熱設備提供部分熱量,節省燃氣。

  三、過剩空氣的調節

  燃氣工業爐運行時,應嚴格控制爐內過剩空氣,使之滿足工藝和熱工要求。由第一章分析可知,過??諝饬刻髸е氯紵郎囟鹊慕档?;同時也會帶走一部分熱量,使爐子熱效率下降,如圖3—11—1右邊各線所示??諝獠蛔阋鸩煌耆紵?,同樣也使熱效率降低。過剩空氣量與爐子結構、操作條件及其他因素有關。
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圖3-11-1 爐子熱效率與過剩空氣系數、排煙溫度的關系


  另外,當存在過??諝鈺r,燃燒產物中就會有過剩氧。它與共他氧化性氣體(如CO2及H20等)都會加速金屬表面的氧化,其氧化程度與金屬溫度、加熱時間、氧化面積及過??諝饬看笮∮嘘P。金屬燒損與過剩空氣量成正比,其關系如圖3—11—2中曲線所示。為降低原材料損耗,爐子運行時必須正確控制爐內氣氛。
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圖3-11-2 金屬損耗與過剩空氣系數的關系


  四、爐內壓力

  為調節爐內壓力與排煙量,在爐子煙道上必須設置調節插板或調節閥,并按爐子需要進行調節。如圖3—11—3所示,爐子(a)雖有插板,但調節不良,爐內正壓太大,爐氣外逸,熱損失加大;而爐子(b)調節適當,爐內壓力正常。另外,裝設調節插板還有利于減少能耗,如爐子(c)未安裝煙道插板,爐內負壓太大,漏風嚴重,造成排煙熱損失增加,并且惡化爐內氣氛;爐子(d)裝有煙道插板,使爐內壓力可隨時調節適當,排煙熱損失減少,爐子熱效率提高。
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圖3-11-3 煙道插板與熱量利用示意圖
(a)與(c)不正確;(b)與(d)正確
1-供應的總熱量;2-爐內剩余熱量;3-排煙熱損失;4-煙道插板

  五、換熱器操作

  為回收煙氣中的余熱,一般在爐子煙氣出口處設有換熱器。運行人員必須經常觀察煙氣與空氣進出口處的溫度,如果發現煙氣或空氣進出口溫差比要求值小,即傳熱效果不好,就要及時檢查與清理,以免燒毀換熱器與浪費熱量。如果空氣進出口溫差太大,則要注意是否有燃氣進入換熱器中燃燒。

  六、合理加料
  
  燃氣工業爐的合理加料,對保證爐料加熱質量、節約能源和保護爐襯都很重要。各種爐子都有其一定加料范圍與加料要求,不能隨便任意加料。正確加料可使爐子良好工作,否則爐子工作就被破壞。圖3—11—4(a)所示,爐內上部爐料可能過熱,而下部又達不到加熱溫度。按圖3—11—4(b)加料,則可使爐子良好工作。

  七、合理組織生產工藝

  合理組織生產工藝是一個很重要的問題,必須引起重視。一般應盡量將產品集中生產,縮短停爐時間。連續生產的設備與加熱設備要合理布置,形成生產流水線。

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