1.當干燥物料中含有自燃點很低或含有其他有害雜質時必須在烘干前徹底清除掉,干燥室內也不得放置容易自燃的物質。

2.干燥室與生產車間應用防火墻隔絕,并安裝良好的通風設備,電氣設備

應防爆或將開關安裝在室外。在干燥室或干燥箱內操作時,應防止可燃的干燥物直接接觸熱源,以避免引起燃燒。

3.干燥易燃易爆物質,應采用蒸汽加熱的真空干燥箱,當烘干結束后去除真空時一定要等到溫度降低后才能放進空氣;對易燃易爆物質采用流速較大的熱空氣干燥時,排氣用的設備和電動機應采用防爆的;在用電烘箱烘烤能夠蒸發(fā)易燃蒸氣的物質時,電爐絲應完全封閉,箱上應加防爆門,利用煙道氣直接加熱可燃物時,在滾筒或干燥器上應安裝防爆片,以防煙道氣混入一氧化碳而引起爆。

4.間歇式干燥,物料大部分靠人力輸送,熱源采用熱空氣自然循環(huán)或鼓風機強制循環(huán),溫度較難控制,易造成局部過熱,引起物料分解,造成火災或爆炸,因此在干燥過程中應嚴格控制溫度。

5.在采用洞道式、滾筒式干燥器干燥時,主要是防止機械傷害。在氣流干燥、噴霧干燥、沸騰床干燥以及滾式干燥中,多以煙道氣、熱空氣為干燥熱源。

6.干燥過程中所產生的易燃氣體和粉塵同空氣混合易達到爆炸極限。在氣流干燥中,物料由于迅速運動,柑互激烈碰撞、摩擦,易產生靜電;滾筒干燥過程中,刮刀有時和滾筒壁摩擦,產生火花,因此,應該嚴格控制干燥氣流風速并將設備接地;對于滾筒干燥,應適當調整刮刀與筒壁間隙,并將刮刀牢牢固定或采用有色金屬材料制造刮刀,以防產生火花用煙道氣加熱的滾筒式干燥器,應注意加熱均勻,不可斷料,滾筒不可中途停止運轉。斗口有斷料或停轉應切斷煙道氣并通氮。干燥設備上應安裝爆破片。