一、裝置開(kāi)車(chē)前安全檢查
　　
　　生產(chǎn)裝置經(jīng)過(guò)停工檢修后，在開(kāi)車(chē)運(yùn)行前要進(jìn)行一次全面的安全檢查驗(yàn)收。目的是檢查檢修項(xiàng)目是否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動(dòng)保護(hù)安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)完善，設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無(wú)遺漏，檢修現(xiàn)場(chǎng)是否工完料盡場(chǎng)地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到了安全開(kāi)工條件。
　　
　　二、裝置開(kāi)車(chē)
　　
　　裝置開(kāi)車(chē)要在開(kāi)車(chē)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一安排，并由裝置所屬的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮開(kāi)車(chē)。崗位操作工人要嚴(yán)格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。
　　
　　(一)貫通流程
　　
　　用蒸汽、氮?dú)馔ㄈ搜b置系統(tǒng)，一方面掃去裝置檢修時(shí)可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線(xiàn)，另一方面驗(yàn)證流程是否貫通。這時(shí)應(yīng)按工藝流程逐個(gè)檢查，確認(rèn)無(wú)誤，做到開(kāi)車(chē)時(shí)不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮?dú)鈱?duì)裝置系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量達(dá)到安全值以下的標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　(二)裝置進(jìn)料
　　
　　進(jìn)料前，在升溫、預(yù)冷等工藝調(diào)整操作中，檢修工與操作工配合做好螺栓緊固部位的熱把、冷把工作，防止物料泄漏。崗位應(yīng)備有防毒面具。油系統(tǒng)要加強(qiáng)脫水操作，深冷系統(tǒng)要加強(qiáng)干燥操作，為投料奠定基礎(chǔ)。
　　
　　裝置進(jìn)料前、要關(guān)閉所有的放空、排污、倒淋等閥門(mén)；然后按規(guī)定流程，經(jīng)操作工、班長(zhǎng)、車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)檢查無(wú)誤，啟動(dòng)機(jī)泵進(jìn)料。進(jìn)料過(guò)程中，操作工沿管線(xiàn)進(jìn)行檢查，防止物料泄漏或物料走錯(cuò)流程；裝置開(kāi)車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁亂排亂放各種物料。裝置升溫、升壓、加量，按規(guī)定緩慢進(jìn)行；操作調(diào)整階段，應(yīng)注意檢查閥門(mén)開(kāi)度是否合適，逐步提高處理量，使其達(dá)到正常生產(chǎn)為止。